2024-12-06
Me Cotausilla ymmärrämme, että laboratoriotulosten tarkkuus ja luotettavuus riippuvat jokaisen käytetyn työkalun tarkkuudesta. Siksi pipetinkärjemme on valmistettu tiukimpien laadunvalvontastandardien mukaisesti, mikä varmistaa, että ne täyttävät korkeimmat suorituskyvyn vertailuarvot tarkan pipetoinnin kannalta. Materiaalien valinnasta lopputarkastukseen, jokaista tuotantoprosessin vaihetta seurataan tarkasti johdonmukaisuuden, kestävyyden ja tarkkuuden takaamiseksi. Katsotaan kuinka meidän käy.
Cotaus jokainen eräpipetin kärjetkäy läpi tilavuuskalibroinnin varmistaakseen, että ne ovat vakiotoleranssialueella. Jokaisesta erästä otetaan satunnaisia näytteitä ja suoritetaan useita nesteen aspiraatioita ja annosteluja kärjen tilavuuden tarkkuuden ja tarkkuuden tarkistamiseksi.
Jokaisesta erästä otetaan satunnaisia näytteitä kärjen mittojen testaamiseksi sen varmistamiseksi, että ne ovat standardimäärittelyjen mukaisia (tuotteen mitan tasaisuus ≤ 0,15), mikä varmistaa yhtenäisen sisä- ja ulkohalkaisijan, pituuden ja muodon sovitusongelmien estämiseksi.
Kärjeissä tarkastetaan halkeamia, ilmakuplia tai muita fyysisiä vikoja, jotka voivat vaikuttaa pipetointitehoon tai johtaa kontaminaatioon.
Paine- ja taivutustestattu sen varmistamiseksi, että ne kestävät normaalia käyttöpainetta ja taipumista rikkomatta tai muodonmuutosta.
Varmista, että pipetin kärjet sopivat tiukasti pipetteihin tai automaattiseen nesteenkäsittelyalustaan ja varmistavat, ettei ilmavuotoa aspiroinnin tai annostelun aikana.
Varmista, että kärjet ovat yhteensopivia eri pipettimerkkien ja robottinesteenkäsittelyjärjestelmien kanssa. Näin varmistetaan, että kärjet eivät löysty, luista tai sovi väärin.
Tarkkuusinstrumenttien, kuten laserskannerien tai koordinaattimittauskoneiden (CMM) avulla voit tarkistaa sekä sisä- että ulkohalkaisijoiden pyöreyden. Cotaus-pipetinkärjet vaativat samankeskisyysvirheitä ±0,2 mm:n sisällä.
Käytä erikoistuneita kohtisuoran mittauslaitteita kärjen pohjapinnan ja sen keskiakselin välisen kulman tarkistamiseen. Virhe vaaditaan tyypillisesti 0,5 millimetrin tai pienemmän toleranssin sisällä.
Erityisiä pintakäsittelyjä käytetään varmistamaan, että kärjen sisäpinta on sileä ja vähentää nesteen kertymistä erityisesti viskooseja nesteitä käsiteltäessä.
Kärkeen imemisen ja annostelun jälkeen jääneen nestemäisen jäännöksen mittaus, erityisesti käsiteltäessä pieniä määriä, jotta varmistetaan minimaalinen nesteen kulkeutuminen.
Pipetinkärkien kiinnittämiseen ja irrottamiseen tarvittavan voiman mittaaminen ja varmistaa, etteivät ne ole liian tiukalla (vaikea poistaa) eivätkä liian löysällä (mikä voi aiheuttaa aspiraatioongelmia).
Varmistaa, että kärkien sisä- ja ulkopinnat ovat sileät, ilman epäsäännöllisyyksiä tai epätasaisuuksia. Testaa sileät sisä- ja ulkopinnat näytteen pidättymisen minimoimiseksi, kontaminoitumisen välttämiseksi ja nesteensiirron tehostamiseksi.
Varmistaa, että steriilit kärjet suljetaan kunnolla pakkaamisen aikana kontaminoitumisen estämiseksi. Cotaus-kertakäyttökärjet käyttävät elektronisuihkusterilointia, joka on turvallinen ja tehokas menetelmä, joka ei jätä kemikaalijäämiä.
Kestävyystestaus varmistaa pipetin kärjen kestävyyden ja suorituskyvyn erilaisissa fysikaalisissa ja kemiallisissa olosuhteissa.
CV-testaus arvioi nesteensiirron tarkkuuden mittaamalla kärjen suorituskyvyn johdonmukaisuutta, mikä varmistaa korkean tarkkuuden ja pienen vaihtelun.
Käytä maahantuotuja lääketieteellisiä polypropeenimateriaaleja (PP) varmistaaksesi kärkien mittavakauden. Cotaus varmistaa käytetyn materiaalin johdonmukaisuuden välttääkseen mittojen tai suorituskyvyn erot, jotka voivat vaikuttaa pipetin tarkkuuteen.
Cotaus omistaa yli 120 automatisoitua valmistuslinjaa, joissa käytetään erittäin tarkkoja ruiskuvalukoneita varmistaakseen kärkien mittojen yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden, mikä parantaa tehokkuutta ja vähentää inhimillisiä virheitä.
Cotaus omistaa muotteja valmistavan yrityksen, joka valmistaa erittäin tarkkoja muotteja pipetin kärkien tuotantoon varmistaen tarkan muodon, koon, samankeskisyyden ja kohtisuoran.
Laadunvalvontalaitteet, mukaan lukien tarkkuusvaa'at ja mittauslaitteet, lasermittauslaitteet, automaattiset tarkastusjärjestelmät jne.
Valmistettu 100000-luokan pölyttömässä työpajassa, jotta vältetään pölyn, hiukkasten tai epäpuhtauksien aiheuttama saastuminen.
Varmistaa, että kärjet ovat laatustandardien (ISO13485, CE, FDA) mukaisia, mikä takaa niiden suorituskyvyn, tarkkuuden ja luotettavuuden.
ERP-järjestelmät hallitsevat raaka-aineita, tuotannon ajoitusta, varastoa ja lähetystä varmistaen sujuvan ja oikea-aikaisen tuotantoprosessin. Kriittiset tuotantoparametrit ja laaduntarkastustiedot tallennetaan ja tallennetaan tuotannon aikana, mikä varmistaa jokaisen kärkierän jäljitettävyyden ja helpottaa tuotannon jälkeistä laadun seurantaa.